阜宁磷化线|无锡埃方磷化线质优|涂装磷化线

磷化前的预处理和常用磷化工艺

　　对于不同涂漆品种的施工方法，磷化线加工，如普通空气静电喷漆、静电粉末涂装、电泳涂漆，其总的要求是磷化膜均匀、细致、膜较薄。特别是对静电粉末涂装，阜宁磷化线，电泳电着涂装，要求磷化膜jue对不能粗厚。因此轻铁系磷化在粉末涂装和阳极电泳上显示了某些优越性。

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磷化工艺基本过程：

上料— 预脱脂— 脱脂—水洗— 水洗— 酸洗—水洗—中和—水洗—表调—磷化（一）—磷化（二）—水洗—热水洗—烘干—下料。（具体工艺则根据不同工件处理后的不同用途确定）

预脱脂及脱脂的作用：金属在加工及储存过程中，尤其是在机加工过程中，涂装磷化线，易被油污污染。有些工件为防止在储存过程中生锈，还必须涂防锈油及防护脂加以保护。油污的存在影响涂料在基体上的润湿与结合力，因此涂装前必须将工件上的油污彻底清理干净。

对于钢铁件，一般常用碱液清洗，常用的碱有NaOH、NaCO3、Na2SiO3、磷酸盐等。一般采用多组分混合液，如碱液、表面活性剂和多种螯合剂等助剂混合而成，通常这种清洗剂称为复合碱性清洗剂。

碱液去油成本低，不燃不爆，生产效率高，去油彻底，操作简单，是较常用的除油方法。经过预脱脂工序，清洗磷化线，就能去除工表面90％的油污，减少脱脂的负担。在两个脱脂槽外分别设置两套碱液去油装置，采用隔膜泵吸入浮于碱液表面的油污**于碱洗槽的去油装置系统内，经浮油重力分离后无油污的碱液自流至脱脂槽中，从而形成连续的，清洁的处理流程。