全自动金属零件超声波清洗机
金属零件是金属块、金属棒、金属管等材料的合称。通常都会把它们加工,如:煮黑、煮蓝处理也叫磷化处理,使金属零件具有耐腐蚀、防锈的性能;还有就是加厚处理、机械加工、冲压、精密铸造、粉末冶金、金属注射成型、激光加工、电火花加工、超声波加工、电解加工、粒子束加工以及**高速加工等。类似车、铣、锻、铸、磨,超声波清洗机,数控加工、CNC数控中心都属于机加工常规加工。在以上的加工过程中,在表面都会产生一步小心里下的划痕,落在物件上的灰尘,加工后的油脂和藏在深孔里,凹凸面上的垃圾,这些不但会影响在使用时的效果,还会影响产品的寿命;使用超声波清洗机可以把以上的难题统统解决掉,加上清洗剂效果会更好。
附加操作
加温
1.机械式:发动加热操控开关,顺时针方向旋转至相应时刻刻度,温度以40℃-60℃为宜(正常情况下,单槽式超声波清洗机,不主张加温)
2.数控式:温度设置屏显现“00”和实践温度数。每按温度△键一次,温度上调1℃,温度到达设定温度时,加热指示灯灭。超声波清洗机作业时,两个温度显现屏处别离显现所设置的温度及实践已到达的温度。在加热状况中,时刻温度数会一向闪耀!
调理功率
1.此操作适用于功率可调系列!将功率调理按钮顺时针方向调整,ACQX40-Ⅱ超声波清洗机,依刻度调理功率巨细。
关机
1.机械式:旋转超声守时器开关至“OFF”关闭方位,超声波清洗机运转中止,指示灯平息;旋转加热操控器至“OFF”方位,指示灯平息,实践温度数中止闪耀;断开整机电源;倒掉清洗液,用洁净抹布对槽体及外围进行清洗保养,以备下一次运用。
2.数控式:按ON/OFF一下,机器中止作业;然后断开整机电源,倒掉清洗液,用洁净抹布对槽体及外围进行清洗
(1)因空泡破灭时产生强大的冲击波,污垢层在冲击波的作用下被剥离下来,即分散及脱落。
(2)因空化现象产生如图3a所示的气泡。由冲击形成的污垢层与表面之间的间隙和空隙渗透,由于这种小气泡与声压同步膨胀,收缩,医用超声波清洗机,产生像剥皮那样的物理力重复作 用于污垢层,污垢一层层被剥开,如图所示,小气泡再继续向前推进,直到污垢层被剥下为止。这就是空化二次效应。
(3)超声清洗中 清洗液的超声振动本身对清洗的作用力。例如:20kHz,2W/cm2的超声波在清洗液中传播时,它将引起质点的振动,位移幅度1.32lLm,速度0. 16m/s,加速度为2.04X104m/sz,(约为2删g的重力加速度),声压为1.45X105Pa,这表明清洗物表面的污垢层每秒将遭到2万次的激烈冲击。