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超声波清洗机的运用及方式

    电子零件的清洗应该算是电子行业中普遍头疼的一个问题。电子零件，如半导体管的壳座、IC的壳座、晶体的壳座、继电器的壳座、电子管座等都对清洗条件有着较其苛刻的要求，清洗机解决了这一难题。PCB板的清洗。我国电子行业中，绝大多数企业都在使用PCB，PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类，使用较多的为前两种，多采用超声波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原则上应该不清洗，但是，目前**的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接组件，仍需要清洗。特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超声波清洗，必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃，一旦环境湿度大，较易发生高密度线间和脚间短路而出现故障，而一旦环境干燥，短路故障又自行消失，**零件清洗机厂价，这类故障又不易查找。所以**的电子整机厂均坚持对PCB板作超声波清洗。在我国，电子整机厂已开始推广，徐州**零件清洗机，并收到了因此举既提高了产品可靠性，又降低了售后服务成本的双重效益。接插件、连接件、转接器等器件的生产中，电镀和组装前也必须清洗，否则吸附在这些组装零件上的灰尘、油污必将影响其导电和绝缘性能，特别是一些复杂的多芯连接器尤其如此。

清洗机被世界公认为其时功率高的清洗办法，**零件清洗机报价，其清洗功率抵达98%以上，清洗洁净度也抵达高的级别，而传统的手工清洗和**rong剂清洗的清洗功率仅仅为60%-70%，即使是气相清洗和高压水射流清洗的清洗功率也低于90%因此，工业超声波清洗机以其功率高，适用于大作业量清洗的特性无疑是清洗的选择，这也是为何凡是对洁净度恳求高的作业，如真空镀膜，光学器件等作业都选择超声波清洗的原因。

减少污染：超声波清洗可有效地降低污染，减少有毒溶剂对人类的危害，环保。

减少人工：运用超声波清洗机可完结工件全自动清洗、烘干，只需在工件清洗上下料端各装备一名操作员工即可，大大减少了人工清洗所需要的人员数量和清洗时间。

缩短作业时间：超声波清洗机清洗与人工清洗对比，清洗时间缩短为人工清洗的四分之一；

降低劳动强度：手工清洗：清洗环境较恶劣、体力劳动深重、凌乱机械零件需需要长时间清洗超声波清洗：劳动强度低、清洗环境整齐有序、凌乱零件自动清洗。

环保节能：超声波清洗配套循环过滤系统，可完结清洗溶剂的循环过滤反复运用，对于节约水资源、清洗溶剂本钱、进步公司环保形象具有重大意义。

清洗机根据清洁对象和生产规模的请求，其构成和构造不同很大，可所以杂乱、巨大的设备，也可所以十分简略的构造。这儿侧重讨论由超声频电源、换能器和清洁槽构成超声波清洗机的中心有些的质量疑问。

   1、超声换能器构造的挑选

   在低超声频段(20—100KHz)，现在工业上绝大多数是选用单螺钉夹紧的夹心式压电换能器(复合换能器)，构造上的不同首要在于辐射体(与不锈钢板粘接的铝块)的形状，一种是锥体喇叭。

   喇叭状换能器的声辐射效率比棒状换能器高，即相同的输入电功率．在清洁槽中得到较大的声功率，而耗费在换能器上的电功率较少，因此换能器的发热也低．

   当输入换能器的电功率相一起，因为喇叭辐射面的面积比棒状换能器大，所以辐射面的声强较低，与其粘结的不锈钢板外表空化腐蚀小。清洁槽(或浸入式换能器）的寿数延伸。所以在通常情况下选用喇叭状换能器较好，为进一步提大声辐射效率、展宽频带，中国研制出一种半穿孔构造的宽频带超声清洗机换能器”

   这种换能器尤其在较高频段{40KHz以上)，其长处更为**．因为它能够削弱横向振荡所带来的不良影响因为频带较宽，也有利于扫频清洁．

   在某些场合，**零件清洗机价钱，例如清洁较深螺孔时．宜选用高辐射声强的换能器，此时换能器的辐射体常具有尖削聚集形状，以提高辐射面的声强。这种换能器通常不是粘结在清洁槽上，而是直接插入液体中进行清洁。

   2、换能器在清洗机槽中的散布及粘结疑问

   现在有些超声清洗机产品，粘在清洁槽底或壁上的换能器散布过密，一个紧挨一个的排列．输入换能器的电功率强度达到每平方公分2-3瓦，这么高的强度一方面会加速不锈钢板外表(与清洁液触摸的外表)的空化腐蚀，缩短使用寿数，另一方面因为声强过高。会在钢板外表邻近发生大量较大的气泡，添加声传达损，在远离换能器的地方削弱清洁作用。通常选用功率强度每平方公分低于1.5瓦为宜(按粘有换能器的钢板面积核算)。假如清洁槽较深，除槽底粘有换能器外，在槽壁上也应思考粘结换能器