涂装磷化线_埃方机械厂_广西磷化线

磷化前的预处理和常用磷化工艺

多室'标准'工位磷化工艺：

①预脱脂 50～70℃ 1～2min

②脱脂 50～70℃ 2～4min

③水清洗1～2道 常温 0.5～1.0min

④表面调整 常温 0.5～1.0min

⑤磷化 35～60℃ 2～6min

⑥水清洗<2道 常温 0.5～1.0min

⑦去离子水洗 常温 0.5～1.0min

⑧铬酸盐处理 40～70℃ 0.5～1.0min

⑨烘干 低于180℃

磷化质量控制及检测方法

涂漆前打底用磷化

　　涂漆前打底用磷化的质量指标及检测方法一般应参照国家标准GB 6807-86《钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件》，该标准对磷化膜的各项质量指标及检测评价方法都有较详细的规定，其主要内容如下：

　　(1)磷化膜外观应为结晶致密、连续均匀的浅灰到深灰色膜，对于轻铁系磷化应为连续彩色膜。允许出现下述缺陷；轻微的水迹，铬酸盐痕迹、轻微挂灰现象，由于热处理焊接及加工等表面状态不同造成的磷化膜缺陷。对于下述则是不允许出现的缺陷：磷化膜出现泛黄生锈、磷化膜疏松、磷化露底局部无膜，严重挂灰。

　　(2)涂漆用磷化膜重应低于7.5克/m2。

　　(3)磷化膜的耐蚀性采用盐水浸泡法，磷化线，磷化工件在3%NaCl水溶液中，清洗磷化线，在15～25℃温度下，磷化线加工，浸泡1h不应出现锈蚀。磷化与漆膜配合后的耐蚀性检测是将磷化工件涂覆25～35μm的A04-9白氨基漆，划痕后进行盐雾试验（按GB 1771-79）经24h盐雾试验（铁系磷化是8h盐雾试验）漆膜应无起泡、生锈、脱落现象。

　　GB 6807-86对硫酸铜点滴法没有作为必须检测的项目，涂装磷化线，认为可作为工序间磷化质量的快速检验方法，而对磷化与涂漆配合后的耐蚀性作为必检项目。

　　对于漆前磷化的检验指标及方法也可参照GB 11376-89《金属的磷酸盐转化膜》。

　　因此，从标准的规定检验项目看，漆前打底用磷化应该是致密、均匀、薄层磷化膜，应着重检验磷化与油漆配套后的耐蚀性及机械物理性能。