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磷化处理

各种磷化用途

冷挤压润滑磷化

由于磷化膜具有细小的微孔，能够储存皂化液，自动磷化线现价，起到润滑的作用，防止在冷挤压过程中工件粘在模具表面，损坏昂贵的模具。

磷化处理和钝化处理的区别

黑色磷化

除了能产生灰色到黑灰色磷化膜外，还可以做黑色磷化。目前，有关黑色磷化技术可以分成两种类型。一种是改造原磷化液的配方，使磷化膜的颜色变为黑色;另外一种是将常温发黑和磷化分两步对钢铁进行表面处理。即先用常温发黑工艺对钢铁进行发黑，得到较好的黑色外观，再进行磷化处理以提高表面膜的附着力和耐蚀性。钢铁常温黑色磷化技术仍处于研究阶段，采用磷化和常温发黑相结合的办法，自动磷化线多少钱，充分发挥各自的优势，得到具有良好附着力和耐蚀性的表面膜是一条值得探讨的路线。即使分两步进行也比高温碱性磷化工艺要简单的多。

磷化处理

磷化成膜机理

磷化主要有以下过程:  

(1)金属的溶解过程

即金属与磷化液中的游离酸发生反应:

M+H3PO4 = M(H2PO4)2+H2

↑

(2)促进剂的加速过程为:  

M(H2PO4)2+Fe+[O]

→

M3(PO4)2+FePO  

由于氧化剂的氧化作用，加速了不溶性盐的逐步沉积，使金属基体与槽液隔离，会限制甚至停止酸蚀的进行。

(3)磷酸及盐的水解

磷化液的基本成分是一种或多种重金属的酸式磷酸盐， 其分子式为Me(H2PO4)2，这些酸式磷酸盐溶于水，在一定浓度及pH值下发生水解，产生游离磷酸:

Me(H2PO4)2=MeHPO4+H3PO4

3MeHPO4=Me3(PO4)2+H3PO4  

H3PO4=H2PO4-+H+= HPO2-4 + 2H+ =PO3-4 + 3H+  

由于金属工件表面的H+浓度急剧下降，导致磷酸根各级离解平衡向右移动，较终成为磷酸根。

(4 ) 磷化膜的形成

当金属表面离解出的PO3-4与磷化槽液中的金属离子Zn2+、Mn2+、Fe2+达到饱和时，即结晶沉积在金属工件表面，晶粒持续增长，直到在金属工件表面生成连续不溶于水的牢固的磷化膜:

3M2 + + 2PO3 -4 + 4H2O = M3 ( PO4 ) 2·4H2O

↓

2 M2 + + Fe2 + + 2PO3 -4 + 4H2O= M2 Fe ( PO4 ) 2·4H2O  

金属工件溶解出的Fe2+一部分作为磷化膜的组成部分被消耗掉，而残留在磷化槽液中的Fe2+则氧化成Fe3+，生成FePO4沉淀，

即磷化沉渣的主要成分之一。上述磷化原理可解释锌系磷化、锌钙系磷化、锰系磷化的成膜过程，自动磷化线，也可解释锌件磷化、铝件磷化的成膜过程，但锌件磷化膜只有磷酸锌一种组成，铝件磷化还需加入较多的氟化物，以便形成AlF3、AlF3 -6 。