磷化的分类
磷化的分类有很多种,这里只介绍两种分类。
按磷化成膜体系分类,磷化线设备,主要分为以下几种:
锌系磷化 形成的磷化晶粒呈树枝状、针状、孔隙较多。广泛应用于喷涂前打底、防腐蚀和冷加工减磨润滑;
锌钙系磷化 形成的磷化晶粒呈紧密颗粒状(有时有大的针状晶粒),孔隙较少。广泛应用于喷涂前打底、防腐蚀及冷加工减磨润滑;
锰系磷化 形成的磷化膜厚度大、孔隙少,磷化晶粒呈密集颗粒状。广泛应用于防腐蚀及冷加工减磨润滑;
铁系磷化 形成磷化膜厚度大,磷化温度高,处理时间长,膜的孔隙较多,磷化晶粒呈颗粒状。应用于防腐蚀及冷加工减磨润滑;
非晶相铁系磷化 形成的磷化膜薄,微观膜结构呈非晶相的平面分布状,磷化线设备厂家,仅应用于喷涂前打底。
按磷化处理温度划分可分为常温磷化、低温磷化、中温磷化、高温磷化。常温磷化就是不加温磷化。低温磷化一般处理温度为30~℃。中温磷化一般为60~70℃。高温磷化一般大于80℃。
无酸气弱酸酸洗磷化工艺处理方案
酸洗磷化工艺介绍
1)工艺一采用加温和超声波设备,酸洗时间10分钟。
2)工艺二采用加温条件,磷化线,酸洗时间10-20分钟。
3)磷酸可反复使用,不排放。
4)废水处理后净水回用率达到85%以上。
5)由于没有杂质离子污染,磷化液的寿命一般会延长一倍,同时用量会有一定的下降,这也和磷化液本身质量有关。