磷化前的预处理和常用磷化工艺
一般来说,低碳钢较高碳钢容易进行磷化处理,磷化成膜性能好些。对于有锈(氧化皮)工件必须经过酸洗工序,而酸洗后的工件将给磷化带来很多麻烦,泗阳磷化线,如工序间生锈泛黄,残留酸液的清除,磷化膜出现粗化等。酸洗后的工件在进行锌系、锌锰系磷化**般要进行表面调整处理。
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无酸气弱酸酸洗磷化工艺处理方案
成本核算
除油成本:一般油污每平米0.2元;酸洗(包括各种添加剂):一般锈蚀0.2元,酸洗磷化线,较大锈蚀0.5元,成膜(包括表调、磷化、促进剂):0.4元。
上述成本不包括倒槽补加及带出损失,包括更换槽液。由于工件表面状态不同及磷化膜厚度不同有一定出入。一般来说,涂装磷化线,易携带药液的工件如管件、盲孔件、箱体和容器类等成本高些,全自动磷化线,平板及结构简单的工件成本低些。
建议
建议设置一个再生沉淀池作为酸洗再生和磷化沉淀使用,槽内需有搅拌比如压缩空气或搅拌器,底部为锥形。槽体具有防腐蚀功能。